HERRAMIENTAS
Destornilladores
También denominados «atornilladores», son herramientas destinadas a
poner o quitar los tornillos que fijan las envolventes y/o los elementos que
conforman un equipo eléctrico o electrónico.
Pueden ser manuales o eléctricos.
Destornilladores manuales
Están formados por un mango, un vástago y una punta.
Mango
El mango es la parte por la que se sujeta el destornillador y sobre la que
se ejerce la fuerza para el atornillado o desatornillado. Los hay de diferentes
formas y tamaños adaptados a todo tipo de aplicaciones.
Vástago
El vástago es una varilla de metal que suele ser de acero. Un extremo se
inserta en el mango y el otro tiene incorporada la punta para encajar en la
cabeza del tornillo. Por lo general se presenta desnudo, pero en aplicaciones
de electricidad y electrónica es necesario que se encuentre aislado en toda su
longitud.
El vástago puede ser fijo o extraíble. El segundo tipo es el utilizado
en destornilladores con cabezas intercambiables.
Algunos destornilladores modulares permiten acoplar un vástago flexible,
que es de gran utilidad para realizar operaciones de apriete y ajuste de
tornillos que se encuentran en lugares poco accesibles.
Cabeza
La cabeza es la parte que se apoya en la ranura del tornillo. Sobre ella
se ejerce la fuerza para su atornillado o desatornillado y puede tener diferentes
formas.
Destornilladores eléctricos
Son herramientas portátiles que permiten atornillar y desatornillar sin
apenas esfuerzo. Funcionan mediante una batería o por conexión directa a la red
de 230 Vca.
Herramientas tipo llave
Son herramientas portátiles y manuales utilizadas en técnicas de apriete.
Pueden ser de diferentes tipos, como
veremos a continuación.
Llaves para tornillos
Son llaves que sustituyen en algunos casos a los destornilladores
convencionales, especialmente en operaciones de ajustes con difícil acceso.
No disponen de mango. Presentan forma de ángulo recto, de cuyos lados
uno es más corto que el otro, pudiéndose utilizar indistintamente por ambos.
Las más habituales son las de tipo Allen (hexagonales interiores) y las
de cabeza Torx.
Llaves para sistemas
tornillo-tuerca hexagonales
Son herramientas de mano que permiten el ajuste de tornillos y tuercas de
tipo hexagonal. Son muy utilizadas en tecnología mecánica y automoción, pero en
ocasiones también son requeridas para la reparación de equipos eléctricos y
electrónicos, especialmente para el ensamblado y el desensamblado de
electrodomésticos.
Pueden ser fijas o ajustables.
Llaves de boca fija
Existen muchas formas y tamaños, pero las más conocidas son las de tipo
plano. Estas suelen disponer de dos bocas abiertas con medidas contiguas
ubicadas en cada uno de los extremos de la llave.
La medida de la boca se da en milímetros según el Sistema Internacional
de Unidades (SI),
También existen modelos combinados, que en un lado disponen de una boca
fija de tipo abierto, y en el otro extremo, de una boca cerrada de la misma
medida.
Llave de boca ajustable
También conocida como «llave inglesa», permite, mediante un tornillo sin
fin, ajustar la apertura de la boca facilitando así su adaptación a diferentes
medidas de tuercas y tornillos.
Llaves de tubo
Se utilizan como complemento o en sustitución de las llaves de boca fija.
Reciben este nombre por su aspecto tubular, y en cada extremo disponen de una
boca para una medida de tornillo.
En su cuerpo tienen un par de orificios para meter un pasador y así
poder girar la llave.
Llaves de carraca
Son muy populares en la actualidad en todas las profesiones que requieren
realizar operaciones de apriete.
Su funcionamiento se basa en un sistema mecánico de carraca que permite
apretar o aflojar, sin necesidad de separar la llave de la tuerca o tornillo
sobre la que se trabaja.
Alicates
Son herramientas manuales tipo tenaza que se pueden utilizar en cualquier
operación de mecanizado, aunque adquieren especialmente importancia en el
montaje de instalaciones eléctricas y circuitos electrónicos.
Un alicate está formado por el mango, la articulación y la boca.
Se comercializan con muchas formas y tamaños, siendo los tipos mencionados
a continuación los más utilizados en electricidad y electrónica.
Alicates universales
Muy utilizados por los electricistas, su boca está diseñada para
realizar diferentes operaciones: agarrar, doblar y cortar.
Alicates de punta plana
Su boca es de tipo plano y se utiliza para sujetar cables y pequeñas piezas.
Alicates de punta redonda
Son de aspecto similar a los anteriores, pero en este caso las puntas
son redondas o semirredondas.
Permiten doblar cables rígidos con gran precisión y se pueden utilizar a
modo de pinzas para sujetar pequeños elementos, como los componentes de los
circuitos electrónicos.
Alicates de punta curvada
Similares a los de punta redonda, pero en ellos la boca está
ligeramente curvada.
Son especialmente útiles cuando es necesario amarrar algún elemento o
componente en un lugar poco accesible.
Alicates de corte
Su boca está formada por dos dientes afilados que permiten cortar todo tipo
de cables y alambres.
Los de mayor tamaño se utilizan en electricidad y los más pequeños en operaciones
que requieren cortes con mayor precisión, como es el corte de las patillas de
los componentes electrónicos cuando están soldados a la placa de circuito
impreso.
Alicates Seeger
Son alicates para extraer las arandelas o anillos denominados Circlip o
Seeger. Este tipo de arandelas se utilizan como retén, especialmente en
aquellos equipos que disponen de ejes rotativos o lineales, como pueden ser los
motores o cilindros neumáticos. Son de acero flexible
y de tipo abierto. En ambos extremos del arco tienen orificios para su fijación
y extracción.
Los alicates Seeger o de retén tienen un aspecto similar al de los
alicates de puntas redondas (rectas o curvadas). Sin embargo, los extremos de las
bocas disponen de dos dientes puntiagudos, que se insertan en los orificios de
las arandelas.
Los hay para exteriores e interiores, dependiendo de si abre o cierra
la arandela al presionar sobre sus mangos. Los de exteriores disponen de un
resorte que facilita la extracción y al presionar el mango del alicate abre la
arandela. Los de interiores hacen lo contrario: al presionar sobre el mango
cierra la arandela.
Pinzas
La pinza es una herramienta que se utiliza para sujetar y coger
objetos. En electrónica, es especialmente útil para manipular componentes electrónicos
de tamaño reducido.
Se comercializan en diferentes formas y tamaños, y pueden ser de tipo
recto, curvo, de puntas, de palas, cruzadas, de metal, aisladas, de plástico,
etc.
Tijeras
La tijera es una herramienta de mano que permite cortar y pelar cables entre
otros objetos.
No debe faltar en el maletín de herramientas de todo técnico dedicado a
la electricidad y la electrónica.
Su mango tiene que estar aislado. Una característica muy valorada por los
técnicos es que con ella se pueda «puntear», es decir, que se pueda utilizar su
punta para cortar con facilidad y precisión.
Limas
Son herramientas manuales que se utilizan para el devastado y acabado de
piezas.
Una lima está formada por un cuerpo de acero con una superficie rugosa,
denominada picado, que se encaja en un mango de madera o plástico a través de
la espiga.
Las limas pueden tener diferentes formas, como se muestra en la figura siguiente.
El picado puede ser más fino o más rugoso en función de la aplicación que
se le quiera dar. El picado fino se utiliza para operaciones de acabado y
pulido. El picado rugoso o basto se usa para desgaste rápido de la pieza.
Tornillo de banco
Es una herramienta que se instala en el banco de trabajo y se utiliza
para sujetar objetos y piezas con firmeza mientras se realizan operaciones de mecanizado
como el aserrado, taladrado, limado, devastado o, incluso, la soldadura.
Lupa-flexo
Es un instrumento para realizar trabajos de precisión. Se instala sobre
el banco de trabajo del reparador de los equipos eléctricos y electrónicos.
Herramientas de medida
Permiten medir la distancia entre dos puntos. Las más utilizadas en el taller
de reparaciones eléctricas y electrónicas son el flexómetro, el calibre y el
micrómetro.
Flexómetro
También denominado «cinta métrica», está formado por una fina chapa metálica
sobre la que se encuentran impresas las divisiones de centímetros y milímetros.
Se enrolla en el interior de una carcasa metálica o de plástico. Es la
herramienta de medida más usada debido a su fle-
xibilidad, pequeño tamaño y facilidad de uso.
Calibre
El calibre, también llamado «pie de rey», es un instrumento de medida que
ofrece una precisión mucho mayor que las reglas y los flexómetros.
Se utiliza para medir piezas y orificios de pequeño tamaño, donde la exactitud
de la medida es importante.
Con un calibre se pueden medir interiores, exteriores y profundidades.
Para ello dispone de dos bocas, una en la parte superior para los interiores
y otra en la inferior para los exteriores, y una varilla que sale de la parte
trasera para la profundidad.
También dispone de un botón o freno que permite desplazar o bloquear la
parte móvil del instrumento.
Consta de una pieza con una escala graduada (fija) y de otra pieza con una
graduación distinta que se desliza sobre la anterior, también denominada
«nonius» (nonio).
El número de divisiones que presenta el nonio determina la precisión del
calibre de acuerdo a la siguiente expresión:
El micrómetro
También conocido como «palmer», es un instrumento de precisión que puede
medir centésimas y/o milésimas de milímetro. Basa su funcionamiento en el
desplazamiento de un tornillo micrométrico a través de una tuerca. Así, la
precisión del instrumento viene marcada por la longitud del avance de dicho
tornillo en cada vuelta completa (paso).
El taladro
El taladro es una herramienta eléctrica que permite realizar orificios
de diferentes diámetros y en diversos
tipos de materiales.
El taladro puede ser de columna o de mano.
Taladro de columna:
También denominado «de sobremesa», es ideal para ser instalado de forma
fija en el taller del reparador. Dispone de una mesa regulable en altura, para
colocar y sujetar la pieza que se va
a taladrar.
Taladro eléctrico de mano:
Es portátil y permite hacer orificios en cualquier dirección. Puede ser
de baterías o de conexión por cable.
Brocas
Son los elementos que realizan el corte de material
en la operación de taladrado. Tienen aristas cortantes dispuestas de forma
helicoidal, encargadas de extraer las virutas de material en el objeto
taladrado.
Pueden ser de diferentes tipos en función del
material que vaya a taladrar: madera, metal o pared. Las destinadas a taladrar
paredes y tabiques se denominan brocas de widia, por el material del que están construidas,
y a simple vista se diferencian de las utilizadas para hierro
o madera porque su cabeza es más ancha que su cuerpo.
Este tipo de brocas no es adecuado para taladrar otros materiales como el
plástico, la madera o el hierro. De igual forma, no se puede utilizar para
taladrar en pared una broca para metal.
Las brocas se identifican por su diámetro en
milímetros. Así, una broca de 8 realizará un orificio de 8 mm.
Procedimiento
para taladrar correctamente
1. El
taladro debe colocarse perpendicular a la superficie que se va a taladrar,
evitando movimientos de vaivén que podrían dañar o romper la broca.
2. Se
debe utilizar el tope de seguridad cuando no sea necesario taladrar por
completo el objeto.
3. En
el taladrado de orificios de gran diámetro, es aconsejable realizar previamente
un orificio con una broca más pequeña.
4. En materiales duros, es aconsejable realizar
el taladrado en varios pasos, facilitando así el enfriamiento de la broca.
5. Debido
al desprendimiento de virutas, siempre que se taladre es obligatorio el uso de
gafas de seguridad.